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英文字典中文字典相关资料:


  • PCB通孔设计与特性-CSDN博客
    通孔一词通常指印刷电路板上的镀孔，有些应用程序中要求通孔直径要足够宽，以容纳通孔元件的引线，高速板设计中主要使用它们作为改变信号层时的走线布线过孔，或作为连接过孔进行连接SMT元件连接到所需的参考平面，并将相同电位的参考平面连接到
  • PCB中的通孔设计规则 | 电子创新元件网
    对于外部焊盘孔环至少应当比电镀层厚0 002英寸（环形的），对于内部焊盘孔环至少应当比电镀厚0 001英寸。 有效的电镀层厚度是0 0025-0 0030英寸。 5、被焊接的通孔
  • PCB的通孔设计规则有哪些 - 电子发烧友网
    对于外部焊盘孔环至少应当比电镀层厚0 002英寸（环形 的），对于内部焊盘孔环至少应当比电镀厚0 001英寸。 有效的电镀层厚度是0 0025-0 0030英寸。 5、被焊接的通孔 除了外表面面积必须要更大，以加强散热来避免出现焊接不良的问题，大多数的规则都适用于被焊接的通孔。 如果可能，为了一致性和便于计算，除非需要简化的焊盘，否则内焊盘应当与外焊盘一样。 其原因是外焊盘被焊接了而内焊盘却没有，被焊接的通孔必须与引脚直径成比例增加，因为更大的引脚要求更多的热量；而为了在引脚和焊盘间均匀散热，焊盘必须增大。 为焊接通孔的焊盘，有一个可以接受的尺寸的范围。 这个范围不小于最小的孔环到其2倍的孔尺寸。 被焊接焊盘的直径是最终孔直径的2倍。
  • pcb 导通孔的标准要求有哪些？ - 知乎
    无阻焊导通孔最好不要设计在片式元件焊盘中间、QFP、BGA引脚附近，容易引发桥连，至少远离0 13mm以上。 如果过波峰还可能引发可靠性的问题。 发布于 2023-03-02 16:09
  • 11的通孔配合多大的螺纹孔 - 百度知道
    根据查询相关资料信息显示，11的通孔用公制(国标，德标)M10的螺纹孔，用英制(美标，英标)3 8的螺纹孔。 螺钉孔全称为螺钉通过孔，是工件上用来安装螺钉。
  • 导通孔设计基础知识 - 电子工程专辑 EE Times China
    电镀的焊盘内导通孔（Via-in-pad plated over，简称VIPPO）与焊盘内导通孔基本上是一样的，差别是VIPPO是在SMT焊盘内，不是普通焊盘，如盲孔的焊盘。 此外，VIPPO还可用于背钻（控制深度钻孔），从内层端接下的孔中去除多余的金属。
  • PCB的通孔设计规则 - 21ic电子网
    对于外部焊盘孔环至少应当比电镀层厚0 002英寸(环形的)，对于内部焊盘孔环至少应当比电镀厚0 001英寸。 有效的电镀层厚度是0 0025-0 0030英寸。 5、被焊接的通孔
  • 总结一下PCB中各个孔的区别 - CSDN博客
    过孔（Via） 和通孔的区别如下： 功能不同：过孔用于连接不同层的导线，通孔焊盘是固定元器件引脚的。 对覆盖阻焊层要求不同：过孔不需要覆盖阻焊层，通孔焊盘需要覆盖阻焊层。 从 作用上 分类：1 用于各层之间的电气连接； 2 用于器件的固定或定位。 从所处 位置 上分： 盲孔（blind via） 埋孔（buried via） 通孔（through via） 盲孔 位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率 (孔径)。 盲孔是将PCB内层走线与PCB表层走线相连的过孔类型，此孔不穿透整个板子。 埋孔 是指位于印刷线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面。
  • 别再搞混了！教你区分PCB中的通孔、盲孔、埋孔！ - 新浪财经
    本文将详细阐述这三种孔的定义、特点及应用场景，帮助你更好地理解和区分它们。 定义：通孔是从电路板的一侧穿过到另一侧的孔，能够完全贯穿整个电路板。 它们通常用于连接不同层次的电路，提供电气连接和机械支撑。 特点： 结构：通孔具有较大的直径和深度，以适应元件引脚的大小和插入深度。 制作工艺：通孔的制作通常使用机械钻头或激光钻孔技术，并在钻孔后进行金属化处理，形成导电层以实现电气连接。 应用：通孔适用于需要机械支撑和电气连接的元件，如传统的插件元件（电阻、电容、电感等）。 在高密度互连（HDI）PCB中，通孔也可以用于实现多层板之间的电气连接。 优缺点：通孔制作成本相对较低，易于制作，但可能占用较多的PCB板面积，限制电路布局密度。
  • 不再犯迷糊！一文讲清PCB标准通孔尺寸的那些事儿
    通孔是穿过PCB各层的垂直孔洞，用于实现层间电路的导通或元件的插装。 标准通孔尺寸的制定旨在确保PCB制造的规范性和互换性，降低生产成本并提高生产效率。 1 兼容性：遵循标准通孔尺寸可以确保PCB与其他电子元件和设备的兼容性，避免因尺寸不匹配而导致的装配问题。 2 可靠性：合适的通孔尺寸能够保证电路连接的稳定性和可靠性，减少虚焊、断路等潜在风险。 3 成本控制：标准化生产有助于降低制造成本，因为统一的通孔尺寸可以减少生产过程中的变换和调整时间。 4 设计与制造效率：统一的通孔尺寸简化了设计过程，提高了制造效率，缩短了产品上市时间。 根据不同的应用需求和行业标准，PCB标准通孔尺寸可分为多种类型，如微型孔、小孔、标准孔和大孔等。





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